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円錐曲げと高精度な溶接で実現したSUS製円錐ホッパーの製作事例

業界 機器製造
材質 SUS304-NO.1・SUS304-2B
加工内容 丸棒切断・プログラム・レーザー・曲げ・丸棒切断・溶接・色取り
円錐曲げと高精度な溶接で実現したSUS製円錐ホッパーの製作事例
円錐曲げと高精度な溶接で実現したSUS製円錐ホッパーの製作事例

加工事例の説明

材質には、表面仕上げの美しさと耐食性を兼ね備えたSUS304-2Bを使用。
磨き直しができない素材特性のため、製作工程全体を通してキズの発生に細心の注意を払いながら加工を行いました。
円錐形状の成形では、R曲げと円錐曲げを組み合わせながら精度良く形状を作り上げる必要があり、高度な曲げ技術が求められました。
溶接工程では、内外ともに全周溶接を実施しました。
熱による歪みを最小限に抑えるため、溶接箇所を分散させながら慎重に施工しています。
また、内部は粉体が通過する構造のため、わずかな凹凸も品質に影響します。
そのため、狭小部での研磨作業を丁寧に行い、滑らかな内面仕上げを実現しました。

BANKIN LABOのサービスの特徴

レーザー加工・曲げ加工・溶接・仕上げ工程まで一貫した生産体制により、
高精度が求められる製品や複雑形状の製作も安心してお任せいただけます。
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そのようなご要望にも、豊富な加工実績と蓄積したノウハウでお応えします。
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