BANKIN LABOの技術コラム

金属加工の図面で、
・C0.5
・なぜ必要？
・R面
・糸面取り
などの指示を見たことはありませんか？
これらは「面取り」と呼ばれる加工指示です。
この記事では、
・面取りとは？
・面取りの種類・バリ取りとの違い
について解説します！

面取りとは？

面取りとは、製品の角や端部を削って、角を落とす加工のことです。
加工後の鋭利な角をそのままにすると、
・手を切る
・部品同士が干渉する
・欠けやすくなる
などの問題が発生する場合があります。
そのため、加工後に角を落として仕上げることがあります。

なぜ面取りが必要なの？

ケガ防止

最も大きな目的の一つが安全性向上です。
レーザー加工や切削加工後の角は鋭利になる場合があります。
面取りすることで、手を切るリスクを低減できます。

組立性向上

角が鋭利なままだと、
・部品が入りにくい
・引っかかる
・傷が付きやすい
などの問題が発生する場合があります。
面取りすることで、スムーズな組立につながります。

欠け・変形防止

鋭い角は衝撃に弱く、欠けや変形が発生しやすくなります。
面取りによって応力集中を緩和できる場合があります。

外観品質向上

化粧部品やステンレス製品では、角を整えることで見た目品質向上につながります。

面取りの代表的な種類

C面取り

斜め45°に角を削る方法です。
図面では、
・C0.5
・C1
などと表記されます。
最も一般的な面取り方法です。

R面取り

角を丸く仕上げる方法です。
安全性やデザイン性向上のために使用される場合があります。

糸面取り

角のバリや鋭さを軽く取る程度の小さな面取りです。
「糸面」「糸取り」と呼ばれる場合もあります。

面取りはどんな加工で行う？

切削加工

マシニングセンタや旋盤で面取り工具を使用して加工します。

 

レーザー加工後

切断後の鋭利な部分を仕上げる場合があります。

穴加工後

ドリル加工やタップ加工後に面取りを行う場合があります。

サンダー処理

グラインダーやサンダーで角を整える場合もあります。

面取りとバリ取りの違い

面取りと似た言葉に「バリ取り」があります。

面取り

意図的に角を落とす加工。

バリ取り

加工時に発生した不要な突起（バリ）を除去する作業。
どちらも安全性向上につながりますが、目的が異なります。

→バリについて詳しくはこちら！

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面取りとは、製品の角を削って整える加工のことです。
主に、
・ケガ防止
・組立性向上
・強度対策
・外観品質向上
などを目的として行われます。
また、C面・R面・糸面など、用途によってさまざまな種類があります。
BANKIN LABOでは、レーザー加工・曲げ加工・切削加工・仕上げ処理まで一貫対応しております。
加工方法や仕上がりについてお悩みの際は、お気軽にご相談ください！

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