BANKIN LABOの技術コラム

金属加工でよく使われる加工方法のひとつが「旋盤加工」です。
丸物部品の加工では欠かせない存在で、機械部品やシャフト加工など幅広い分野で使用されています。
しかし、
・どんな加工ができるの？
・マシニングセンタとは何が違う？
・どんな製品に向いている？
と疑問に感じる方も多いと思います。

この記事では、
・旋盤加工とは？
・できる加工
・マシニング加工との違い
・メリット・注意点
を解説します！

旋盤加工とは？

旋盤加工とは、材料を回転させながら工具を当てて削る切削加工です。
主に丸棒や円筒形状の加工に使用されます。
加工機は「旋盤（せんばん）」と呼ばれ、
現在ではNC制御された「NC旋盤」が主流です。

↑加工の様子(撮影のため水の噴射なしで加工)↑

旋盤加工でできる加工

旋盤加工では、回転体形状を中心にさまざまな加工が可能です。

外径加工

材料の外側を削り、直径を調整する加工です。
・シャフト
・ピン
・ローラー
などで使用されます。

内径加工

穴の内側を削る加工です。
・パイプ部品
・ベアリング部品
・筒形状部品
などに使用されます。

端面加工

材料の端面を平らに整える加工です。
寸法精度や組立精度に関わる重要な工程です。

ネジ切り加工

旋盤では、おねじ加工も可能です。
・メートルねじ
・管用ねじ
・特殊ねじ
などに対応できます。

溝加工・切断加工

・溝入れ
・突っ切り加工
なども旋盤で行われます。

旋盤加工が得意な形状

旋盤加工は、回転対称形状が得意です。

代表例
・シャフト
・カラー
・ブッシュ
・フランジ
・ローラー
・軸部品
など、丸物部品に最適な加工方法です。

マシニングセンタとの違い

旋盤加工とマシニングセンタ加工は混同されやすいですが、加工方法が異なります。

項目	旋盤加工	マシニングセンタ
回転するもの	材料	工具
得意形状	円筒・丸物	角物・平面
主な加工	外径・内径加工	穴あけ・輪郭加工
使用部品	シャフト・軸	プレート・筐体

簡単に言うと、
・丸いもの → 旋盤
・四角いもの → マシニング
というイメージです。

旋盤加工の注意点

複雑な角形状は苦手

旋盤は回転体加工が前提のため、
・角穴
・複雑輪郭
・平面主体形状
には不向きです。

長尺物は振れ対策が必要

長いシャフトなどでは、加工中の振れ対策が重要になります。

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旋盤加工は、丸物部品の精度や品質を左右する重要な加工です。
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