追加加工事例の紹介！

今回のコラムは、「加工事例」に新たに追加した７つの事例について、加工ポイントを踏まえながら各事例を少し掘り下げてご紹介します。

SUS HL配電盤

SUS HL配電盤の加工事例はこちら

以前のコラム記事で深堀した記事を作成しておりますのでこちらをあわせてご覧ください。

こちらは配電盤のキューピクルを複数台作成致しました。
まさに製缶加工品という加工事例となり、HL（ヘアーライン）仕様であったこともあり美観性を保持しながらの加工が求められました。

河川用 SUS製制御ボックス

河川用 SUS製制御ボックスの加工事例はこちら

こちらも同様にSUS製のボックスとなります。

この案件では当社強みの一つであるプログラムから塗装まで一貫製作した事例となります。
「製品に極力歪みが出ないように」という要望を伺い、上流工程から歪みに留意し溶接順も工夫をすることで歪みを最小限に抑えることが出来ました。
塗装を行うことで外観がまとまり、設置場所との統一性を演出することができるので、SUSに限らず塗装までの加工をお探しでしたら、ご相談いただけますと幸いです！

食品用台車

食品用台車の加工事例はこちら

食品製造工場で使用される保管台を製作致しました。

当初大まかな寸法をヒアリングしたのちに当社加工を提案させていただき、詳細な寸法やギミックを打ち合わせたことで完成に至った事例となります。また、設計から組立までを２週間の間で行い、短納期対応を行った事例でもあります。
このように食品に限らず製造工場様などで「既存のラックも使えるけど、もっと便利にしたい！我が社の商品専用のラック、台が欲しい！」などのように図面がないお問い合わせにも対応が可能です。

モーターカバー

モーターカバーの加工事例はこちら

こちらは食品機械に使用されるモーターカバーを製作致しました。

SUS304 #400の板厚1.2mmの全周溶接のため、歪みが出やすい案件でしたが画像のように歪みを少なく加工することができました。
食品機械というと衛生上の観点から、美観性を保持するだけではなく傷や溝にも留意が必要です。今回のようなモーターカバーに限らずラインやホッパー、タンクなども過去に事例があります。
部品の一部が廃盤になってしまって破損部の修繕ができない･･･
既存部品もあるが、もう一工夫したものがあれば効率化できるのに…
このような場合は当社にお手伝いさせてください！

収納カゴ

収納カゴの加工事例はこちら

こちらは機械部品の洗浄を行う際の収納カゴです。

レーザー加工ではなくタレパンを採用することでコストを抑えて製作出来ました。自動バリ取り機（メタルエステ）を使用することにより、作業者によるバリ取りのムラを無くし、安全な仕上がりとなりました。
この事例はお客様にて初期設計頂いたものをご希望の単価にすべく当社加工範囲内でVA/VE提案させていただいた案件のひとつです。試作や小ロットの製作まで柔軟に対応が可能であり、試作時も問題・改良点において営業社員だけではなく熟練した工場作業者にもヒアリングしながら解決・提案させて頂きます。