BANKIN LABOの技術コラム

金属加工の図面で、

• C0.5
• R面
• 糸面取り

などの指示を見たことはありませんか？
これらは「面取り」と呼ばれる加工指示です。
この記事では、

• 面取りとは？
• なぜ必要？
• 面取りの種類・バリ取りとの違い

について解説します！

面取りとは？

面取りとは、製品の角や端部を削って、角を落とす加工のことです。
加工後の鋭利な角をそのままにすると、

• 手を切る
• 部品同士が干渉する
• 欠けやすくなる

などの問題が発生する場合があります。
そのため、加工後に角を落として仕上げることがあります。

なぜ面取りが必要なの？

ケガ防止

最も大きな目的の一つが安全性向上です。
レーザー加工や切削加工後の角は鋭利になる場合があります。
面取りすることで、手を切るリスクを低減できます。

組立性向上

角が鋭利なままだと、

• 部品が入りにくい
• 引っかかる
• 傷が付きやすい

などの問題が発生する場合があります。
面取りすることで、スムーズな組立につながります。

欠け・変形防止

鋭い角は衝撃に弱く、欠けや変形が発生しやすくなります。
面取りによって応力集中を緩和できる場合があります。

外観品質向上

化粧部品やステンレス製品では、角を整えることで見た目品質向上につながります。

面取りの代表的な種類

C面取り

斜め45°に角を削る方法です。
図面では、

• C0.5
• C1

などと表記されます。
最も一般的な面取り方法です。

R面取り

角を丸く仕上げる方法です。
安全性やデザイン性向上のために使用される場合があります。

糸面取り

角のバリや鋭さを軽く取る程度の小さな面取りです。
「糸面」「糸取り」と呼ばれる場合もあります。

面取りはどんな加工で行う？

切削加工

マシニングセンタや旋盤で面取り工具を使用して加工します。

レーザー加工後

切断後の鋭利な部分を仕上げる場合があります。

穴加工後

ドリル加工やタップ加工後に面取りを行う場合があります。

サンダー処理

グラインダーやサンダーで角を整える場合もあります。

面取りとバリ取りの違い

面取りと似た言葉に「バリ取り」があります。

面取り

意図的に角を落とす加工。

バリ取り

加工時に発生した不要な突起（バリ）を除去する作業。
どちらも安全性向上につながりますが、目的が異なります。

→バリについて詳しくはこちら！

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面取りとは、製品の角を削って整える加工のことです。
主に、

• ケガ防止
• 組立性向上
• 強度対策
• 外観品質向上

などを目的として行われます。
また、C面・R面・糸面など、用途によってさまざまな種類があります。
BANKIN LABOでは、レーザー加工・曲げ加工・切削加工・仕上げ処理まで一貫対応しております。
加工方法や仕上がりについてお悩みの際は、お気軽にご相談ください！

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