ステンレス型鋼の種類と表面仕上げとは？用途別の選び方も解説！
ステンレス製品を検討する際、よくいただくのが
「どの表面仕上げを選べばいいの？」というご質問です。
ステンレスは同じ材質でも、表面仕上げによって見た目・耐食性・用途が大きく異なります。
この記事では、
・ステンレスの基礎知識
・主な種類と特性
・表面仕上げの違い
・用途別の選び方
を解説します！
ステンレス（SUS）とは？
ステンレス（SUS）とは、鉄（Fe)を主成分（50％以上）としクロム（Cｒ）を10.5％以上含む錆びにくい合金です。
Cｒの役割は錆表面に不働態被膜と言われるCｒの酸化物・水酸化物を主体とする目に見えない薄い保護膜を形成させることです。
これによって腐食量は減少し、Cｒ量が11～12％に達すると耐食性がさらに増し、清浄な大気中では錆の発生が抑えられます。
また、より厳しい環境条件で十分な耐食性を得るためには、Cｒ量をさらに増したりNi・Moその他の合金元素が添加され、現在ではJISにおいても100種類程度のステンレス鋼種が規定されています。
ステンレスの種類と特性
ステンレスの種類には大きく分けて、オーステナイト系（SUS304,SUS316）、フェライト系（SUS430）、マルテンサイト系（SUS410）の3種類に分けられます。
オーステナイト系（主な規格→SUS304,SUS316）
・最も一般的
・耐食性が高い
・加工性・溶接性に優れる
→ 板金・装置・食品機器など幅広く使用
フェライト系（主な規格→SUS430）
・磁性あり
・コストが比較的安い
→ 内装材・家電部品など
マルテンサイト系（主な規格→SUS410）
・焼入れで硬化
・高強度
→ 機械部品・工具など
以下に、オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系のステンレスの特徴をまとめております。
| 特性/名称 |
オーステナイト系 |
フェライト系 SUS430 |
マルテンサイト系 |
| 磁性 | なし | あり | あり |
| 焼き入れ硬化性 | なし | なし | あり 炭素含有量の多いものは冷却後に割れやすい |
| 加工硬化性 | 加工硬化性大・ニッケル含有量の多い鋼種は、加工硬化が少ない | 冷間加工で多少の硬化が認められる | 軟鋼と同じ傾向の加工硬化性を示す |
| 耐食性 耐酸性 |
きわめてすぐれた特長を有している | 内装用としてはサビの心配はないが、屋外の使用には問題がある | 大気中でサビを生じることがある |
| 衝撃と伸び | きわめて良好、成形性に富む | オーステナイト系に比べて劣る | オーステナイト系に比べて劣る |
| 溶接性 | 溶接性が最も良好。ただし、溶接の際、500～800℃の温度範囲に加熱・徐冷されると耐食性が劣化する | 高熱に加熱し急冷すると熱影響部の結晶粒が粗大化してぜい化する欠点がある | 溶接性はよくない。予熱・後熱処理をしないと溶接割れを生じる |
| 熱膨張 | 軟鋼の約1.5倍 | 軟鋼とほぼ同じ | 軟鋼とほぼ同じ |
| 熱伝導 | 軟鋼の約3分の1 | 軟鋼の約2分の1 | 軟鋼の約2分の1 |
ステンレスの主な表面仕上げ
用途に応じて、さまざまな表面仕上げが使われます。
NO.1(酸洗い）
・熱間圧延後に熱処理や酸洗いを行うことで表面処理を行ったもの
・銀白色でキメが荒く、光沢がない
・主に表面光沢を必要としない部材向け
NO.2B
・冷間圧延後に熱処理や酸洗いを行うことで表面処理を行ったNO.2D材に、光沢を与えるために軽く冷間圧延を施したもの
・NO.2D材と違い、NO.2B材はなめらかで若干の光沢をもつ
・最も流通量が多い標準材
BA
・冷間圧延後に光輝熱処理（無酸化機鈍）を行ったもの
・光沢を高めるために、軽く冷間圧延を施すこともある
・光沢があるため、自動車部品等の装飾品に多く使用される
NO.3
・光沢のある粗い目の表面仕上げ（P100～P120番のベルトで研磨して表面処理を施す）
・建材に多く使用される
NO.4
・2Dまたは2B仕上げ材を、150~180番の砥粒の研磨ベルトで研磨したもの（P150～P180のベルトで研磨して表面処理を施す）
・光沢のある表面仕上げで、NO.3よりも目が細かいのが特徴
・建材や医療機器、食品製造機器に多く使用される
＃240
・2Dまたは2B仕上げ材を240番程度の砥粒の研磨ベルトで研磨したもの
・細かい目の表面仕上げで、厨房機器に多く使用される
＃320
・2Dまたは2B仕上げ材を320番程度の砥粒の研磨ベルトで研磨したもの
・＃240より目が細かいのが特徴
・こちらも房機器に多く使用される
＃400
・2B材をP400番バフによって研磨仕上げしたもの
・筋のある鏡面近い表面（半鏡面仕上げ）
・建材や厨房機器に多く使用される
ヘアライン（ＨＬ）
・適当な粒度（通常150~240番の砥粒が多い）の研磨ベルトで一方向の研磨模様をつけたもの（髪の毛のように長く連続した研磨目）
・建材で使用される最も一般的な表面仕上げ
バイブレーション
・多軸水平研磨が用いられた、無方向の研磨模様
・指紋が目立ちにくい
・建材に多く使用される
NO.7
・研磨目があり、高い反射率を持つ準鏡面仕上げ（きれいにグラインダーをかけた面を、P600番の回転バフにより研磨して仕上げる）
・装飾用や建材に多く使用される
NO.8
・最も高い反射率をもつ鏡面仕上げ（順々に細かい粒度の研磨材で研磨した後、鏡面用バフにより仕上げる）
・高い反射率を持つため鏡として用いられ、装飾用や建材としても多く使用される
エンボス
・模様を刷り込んだエンボス用ロールで圧延して処理される
・エッチングが用いられることもある
・凹凸の模様が浮き出ているような表面仕上げで、建材・装飾用、食品機械にも使用される
※上記の表面仕上げについては、流通品を対象としている為、製作品・特注品を含めると上記の限りではございません。
ステンレス形鋼の種類と一般的な表面仕上げについて
代表的な形鋼には以下があります。※製作品・特注品を加えますと下記の限りではございません。
| 形鋼名 | 表面仕上げ | 材質 | 関連材料 |
| アングル | ・未研（HOT） ・HL（全面） ・#400（外2面のみ） |
・SUS304 ・SUS316 ・SUS316L |
・一部SUS430あり ・ピン角、不等辺など複数種類あり |
| フラットバー | ・未研（HOT） ・COLD ・HL ・#400 |
・SUS304 ・SUS316 ・SUS316L |
・ラウンドフラットバーあり |
| 角鋼 | ・未研（HOT） ・COLD ・HL ・#400 |
・SUS304 ・SUS316 ・SUS316L |
|
| チャンネル | ・未研 | ・SUS304 ・SUS316 ・SUS316L |
・ワイドチャンネル、フォーミングチャンネルあり |
| 丸棒 | ・酸洗 ・ピーリング ・HL |
・SUS304 ・SUS316 ・SUS316L など |
・軸材用で磨き丸棒（h9公差）、センタレス丸棒（h7公差）あり |
| 角パイプ | ・未研（2B） ・HL ・#400 |
・SUS304 | ・フラット角パイプあり |
| 大型角パイプ | ・未研 | ・SUS304 | ・未研でも未研品と酸洗品あり |
| 化粧管 | ・HL ・#400 |
・SUS304 | ・一部SUS430あり |
| H形鋼 | ・未研 | ・SUS304 | ・溶接品と圧延品あり |
ステンレスの金属加工は、BANKIN LABOを運営する(株)トリパスにお任せください！
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